210E、ZE260E、ZE1250E六款挖掘机新产品产业性考核试验汇报会在渭南产业园205会议室召开。试验主要从整机可靠性、工况适应性、操纵恬静性、工作效率与油耗对比测试等方面的对比测试，以及用户、操纵手评价等综合考核，有效地验证了产品可靠性及工况适应性等是否知足设计要求与客户需求。在山西阳曲县试用中联重科ZE210E的张先生称：“该挖机功课效率可比日系车，油耗也较低，整机不乱性及操纵性要优于海内其它产品。 ”

　　考核试验从今年3月开始进行，根据机型特点、主要合用工况、施工环境等方面综合考虑，分公司筛选了优质试用客户，六款机型陆续完成了800—1500小时不等的考核试验。

　　这六款挖掘机均为2011年度开发的全新产品，在设计开发之初，经由了全面的市场调研，现已通过国家权势巨子机构机能检测。会议由分公司副总经理杨西川主持，分公司领导史良、郭龙、罗永忠、程军辉及来自技术、营销、质量、制造等部分的代表参加了会议。六款挖掘机产业性考核试验结果表明，中联重科挖掘机操纵不乱性好、油耗低、工作效率高，综合机能优于海内同类产品。

　　分公司领导史良在会上夸大，新产品产业性考核试验不仅要注重前期策划治理，在实施中还要持续推进，形成系统的试验治理体系，建立产业性考核试验相互配合、协调同一的治理机制。

　　汇报会上，分公司领导当真听取了各个机型的考核汇报，均对此次产业性考核试验取得的成果表示肯定，对试验职员辛勤的付出表示赞扬，并与日本专家针对此次产业性考核试验存在的题目进行了当真的分析，为后续相关产品考核试验及机能改进晋升提出了建设性的意见和建议。新产品不但要正视细节改进，更要在枢纽核心技术上实现突破和晋升，对于试验中存在的重大题目一定要分阶段处理，尽快使中联品牌系列挖掘机实现高可靠性。为验证整机可靠性及了解用户使用意见，分公司对新产品进行了实际工况的考核试验，以确保整机机能及可靠性，知足客户需求。

　　近日，由中联重科土方机械公司自主研发的ZE75E、ZE80E—Ⅱ、ZE150E、ZE

        宝鸡的试用机手宋师傅曾使用过海内外多款小型挖掘机，通过对中联重科ZE80E-Ⅱ小挖试验机的驾驶后，宋师傅称：“该试验机的动作速度与国外机型相称，动作协调，总体来说该款设备不错”。同时，试验过程还累积了产品使用中的各种数据，有助于建立一定的数据库，为后期产品的研发提供必要的依据。

　　在产业性考核试验即将完成时，现场跟踪职员对使用试验机的客户或操纵手进行了回访。 ”在内蒙九峰山煤矿的卢先生有多款大型挖掘机，通过使用中联重科ZE1250E大型挖掘机后，卢先生表示：“没想到海内也能做出百吨级大挖，而且功课效率、油耗等方面要优于国外同类机型，中联重科真是了不起。