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胶量的控制直接影响瓦楞纸板的品质。胶量过多，会使瓦楞纸板出现透楞、褶皱、含水率过高等现象，从而影响到纸板的物理性能，更会导致加工过程中出现诸多问题，给最终成箱的质量埋下隐患；胶量过少，会使纸箱机械层与层之间粘接不牢，出现开胶断裂等现象，对加工和成箱同样会造成很大的影响。 有效地保护内装物是瓦楞纸箱的意义所在，提高对纸箱可靠性的关注程度就变得尤为重要。就是箱子在其整个寿命中能否良好地完成堆码、仓储、流通等环节中的各项功能。能否赋予一个箱子这些优良的可靠性，并且做到结构设计和成本合理是由多方面因素共同影响的。
目前，国内啤酒、饮料生产企业越来越多在产品组合包装过程中使用塑膜包装物，开逐步取代了传统的纸箱和****周转箱。灌装纸箱机械技术含量高、可靠性强当前灌装纸箱机械技术在食品、饮料包装上的开发、设计和制造过程中广泛应用。当前灌装的发展趋势是不断提高单机的自动化程度，改善整条包装生产线的自动化控制水平、生产能力，可以大大改善食品饮料包装生产设备产品的质量，提高其国内、国际竞争能力。 瓦楞纸板生产厂家，在瓦楞纸板的加工过程中，施胶是一个比较重要的环节。采用塑膜包装的优点：包装成本低廉，有效降低爆瓶伤人事故，能解决****周转箱在流通及堆放过程中对内存瓶体表面的污染问题。它广泛适用于玻璃瓶、****瓶、金属罐和纸盒等产品的包装。
