一些特殊料型在普通折弯机上用通用模具就能够弯制成形矩形管，这种料形在普通折弯机上是无法弯制成形的，或者要用特殊设计的复杂模具来完成该项工作。
          大中小纸箱生产企业对设备的需求，是由企业生产的产品、企业规模和经济实力决定的，所以，生产包装****机械的企业必须分别对待，力争既能满足大型企业生产高档纸箱产品的需求，又能满足中小企业生产中低档纸箱产品的要求，实现高、中、低档产品全面发展物资行情。纸箱生产结构正在调整，当然，国内生产线与国际产品还存在一定的差距，这些差距主要在结构、速度、材质、加工精度方面，当然，加强研究不断改进的话,花上8~10年时间赶上国际先进水平是可能的。与瓦楞纸板线相比，单面瓦楞机组生产的纸板软、质量差、原纸浪费大。目前各地已形成“集中制板，分散制箱”行业内部合作生产的格局，单面瓦楞机组必然会被淘汰。随着中国****外向型经济比重的提高，中国****企业向规模化发展，中国纸箱机械制造业创新能力及国际市场竞争力的提高都得益于"三角"区域的发展，近年来，由于纸箱生产企业的纸箱****普遍采用水性****开槽机，使得水性****开槽机市场得以迅猛发展。进入专业化分工合作生产新格局。基本上采用购买纸板加工后道工序生产纸箱的模式，这种模式投资少、产出快、成本低、效益好。瓦楞纸箱后道工序是纸箱生产的重要组成部分。在解决纸板质量后重点是****、分切、粘合、模切工序。但是通过对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制，就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型。具体做法是：将最后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。
　　 从新世纪纸箱机械行业发展趋势，一是加速中高档纸箱的发展，重点是发展低克重、高强度、轻量化的中高纸箱；二是发展柔性版，网点多色彩面****模切成型纸箱；三是牛皮箱板纸运输包装逐步被白版牛卡彩面****商品包装替代，实现内外包装商品化、系列化；四是发展异型纸箱纸盒和细瓦楞（DE）型瓦楞纸箱纸盒，经过模切做到美观、大方、轻量，为消费者提供方便。