围绕“质量扎根”工程的深入实施与技改的战略实现，徐工科技积极推进精益化生产，以打造世界级品质为目标，大力推进产学研合作，积极开展项目立项和实施，打造核心制造能力。
　　立足项目 找准战略定位。徐工科技经过工程部全体人员的多次策划、讨论修改，形成了《徐工科技制造战略》、《生产管理技术研究应用》、《精益推进实施计划》、《装配能力提升实施计划》、《焊接能力提升计划》、《下料压形能力提升计划》、《加工能力提升计划》、《****能力提升计划》等项目，并形成精益生产推进的指导性文件。
　　精益培训 提高生产管理水平。徐工科技积极推进精益5S和目视化培训辅导工作，从3月底开始，组织了一系列的精益生产讲座，并在筑路机械制造中心成立了三个精益推进试点，并成立了以分厂厂长为组长的实施小组，制定了推进计划。同时，为快速推进装载机制造中心新厂区的精益5S和现场目视化工作，适应公司快速投产的需要，该公司计划利用一个月的时间把新厂区的5S和现场目视化水平提升到雷达图3.5分，即接近世界级企业水平。
　　产学研合作提升工艺能力。徐工科技与山东大学、复旦大学合作开展了“整机****5年不锈”工程；与马头工具公司开展了装配过程质量提升项目；开展了扭力工具扭矩标定方面的培训工作；与上海宝钢宝冶技术服务公司首席专家进行了焊接方面的技术交流工作，并进行了授课；与外部公司进行了机械加工切削液方面的技术交流合作，并进行切削液专题技术培训工作。
　　拉式研究 变革生产计划模式。徐工科技积极开展拉式生产技术研究，深入现场解决停线等待和在制品过多的问题，同时进行生产批量的研究，逐步压缩在制品库存，增加批次。另外，该公司积极推进降本工作、控制关键指标；组织技术处进行钢材排料并固化了研究工作流程；提高入库对号率、整修费用、资金占用、材料利用率达标。