细节决定成败。同样的产品，为什么有的企业的产品深受用户的欢迎，而有的企业的产品却门庭冷落，这就是细节上的差别。如今，国家大力提倡创新，中国重汽橡塑件公司凭借于此，不断聚焦产品质量的细节控制与改善，在对油箱生产装备的改善和工艺过程的调整中，成功实现了对重卡燃油箱卡锁中心距的精细化控制，使得产品质量的稳定性和一致性得到了较大提升。

      在整车生产中，重卡燃油箱的装配受油箱卡锁中心距的影响较大，卡锁中心距的浮动变化虽然在公差范围之内，但会造成整车在线装配中的不便。

      基于这一质量现状，橡塑件公司技术、质量、设备、现场分部等部门联合组成攻关小组，对油箱类产品生产制造的各个环节进行了系统化分析，查找影响卡锁中心距稳定性的根源性问题。分析发现，在油箱隔板的压装过程中，由于设备的控制精度不足，隔板压装深度存在不稳定性，导致了后工序与之相匹配的卡锁中心距的不稳定性。

      攻关小组经过反复讨论，确定了改进方案。由设备动能部对隔板压装设备进行改进升级，放弃以往通过辅助卡板进行压装深度控制的方法，改用和加装电子尺，以实现隔板压装工序对压装深度的精准控制。技术部针对卡锁工序设计专用的卡锁定位工装，替代以往的筒体端面定位工艺，实现与隔板压装工序的精准匹配。

      橡塑件通过对改善后批量下线产品的质量跟踪发现，油箱卡锁中心距的质量一致性和稳定性得到了大幅提升。

      中国重汽橡塑件公司生产的橡塑件，更加精细和优质了，相信其用户慧眼识珠，未来的市场前景也将非常广阔。

精彩推荐：