给工程机械更换新的液压泵是需要注意很多地方的。液压泵是一种比较精密的设备，属于整机中非常重要的一部分，如果由于您的使用不当，造成液压泵的损坏，无论是维修还是更换都是一笔不小的费用。所以我们要注意的地方有很多。

      1、液压泵起动后不要立即加给负荷：液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(大约10分钟到30分钟)，尤其气温很低时，更须经温车过程，确保液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

      2、观察油温变化：注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

      3、注意液压泵的噪音：新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。

      4、注意检查计器类的显示值：随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

      5、注意观察机械的动作情况(对于改装泵)：液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。

      6、注意各阀内的调整：充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

      7、检查过滤器的状态：对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。

      8、定期检查液压油的变化：每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

      9、注意配管部份泄漏情况：液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。

      10、新机运转的三个月内应注意运转状况：在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

      多多注意液压泵的一些使用以及维修知识，对于保护您的液压泵具有很大的帮助。

      本公司能够为广大用户带来更多的关于液压泵的保养及维修知识，当然我们的力士乐液压泵也是非常值得您信赖的。

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