介绍金属补偿器失效的原因

　　金属补偿器波谷或波峰波谷过渡部位减薄开裂.膨胀节运行中,金属补偿器波谷及其附近部位减薄开裂,造成内部泄漏是其失效的主要形式.失效原因是在壳程折流板处波纹管的波谷与折流板管孔产生振动摩擦,磕碰,使波纹管壁减薄,以致开裂泄漏.现在有些生产厂采用加厚折流板,使波纹管的波峰与管孔接触,以保证管与孔间隙最小,防止振动摩擦;还有的在折流板处给波纹管加套.这些都是避免和降低这种波纹管失效形式的较好措施.

(1)安装不当,造成丝网拉断

　　软管在安装过程中,由于安装不当,或承受压力过高时,软管将受到拉伸及扭曲作用,当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时,会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断,进而使波纹管外鼓拉伸破坏.

(2)虚焊造成丝网套拉脱

　　由于焊接质量的原因,使波纹管,环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上).这样软管装入管路后由于钢丝受力不均,在介质压力作用下,虚焊处钢丝先拉脱,使整个钢丝网套拉脱,致使波纹管外鼓失效,发生危险.

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(1)安装不当,造成丝网拉断

　　软管在安装过程中,由于安装不当,或承受压力过高时,软管将受到拉伸及扭曲作用,当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时,会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断,进而使波纹管外鼓拉伸破坏.

(2)虚焊造成丝网套拉脱

　　由于焊接质量的原因,使波纹管,环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上).这样软管装入管路后由于钢丝受力不均,在介质压力作用下,虚焊处钢丝先拉脱,使整个钢丝网套拉脱,致使波纹管外鼓失效,发生危险.

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