不锈钢圆弧泵泄露原因

不锈钢圆弧泵停机主要是由机械密封的失效造成的.失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种　　

①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤；端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行；安装不到位,方式不正确.

:

　　②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对.

不锈钢圆弧泵停止运转后的要求:

　　①离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止.

　　②输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道.⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂.

　　③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力.

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不锈钢圆弧泵泄露原因

不锈钢圆弧泵停机主要是由机械密封的失效造成的.失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种　　

①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤；端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行；安装不到位,方式不正确.

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　　②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对.

不锈钢圆弧泵停止运转后的要求:

　　①离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止.

　　②输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道.⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂.

　　③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力.

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