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纸板桶生产企业应该从从原料进厂、生产过程的每道工序、一第洌 的生、技术、质量管理制度、加强各工序之间的相互检验、监督；采取措施保证生产设备的准确度和精密度，并定时校核.
桶箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。
为了增加纸板桶强度，在纸桶上、下口部位设有上、下紧箍，桶中部位的桶箍称为上紧箍，下部桶箍称为下紧箍。上下紧箍的主要作用有：保证纸板桶的强度，并保持桶口、桶身处的圆度；加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位，保持良好的互换性能；固定桶身与五合板成为牢固的整体。
原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。目前令人感到忧虑的是纸板桶生产企业之间的竞争大部分停留在价格竞争上，以质量参与竞争的很少。
纸板桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响纸板桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对纸板桶质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身.
