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对玻璃钢杜瓦设计中影响夹层真空性能的诸多因素进行了分析和研究,采用适当的工艺技术方法提高和保持了夹层真空度,并通过试验分析了影响杜瓦夹层真空度间接测量的因素。玻璃钢结构材料放气率是影响杜瓦真空性能主要因素,可以通过控制温度和时间来提高材料的真空性能，杜瓦夹层动态真空度测量受诸多因素影响,其中抽空阀门真空密封性能是主要的影响因素,采用二级密封方式可以很好的解决这个问题。
真空泵采用三层模式结构设计玻璃钢壳体材料、加热、充入CO2 置换气体、放置活性炭等工艺技术方法可以增加材料表面吸附气体脱附速率、提高和维持夹层真空度、降低抽空时间。真空度的检测和测试效果在不同程度反映重要问题，根据实际情况和参数设定，采用相应的材质和方式测试真空性能，在实际的使用过程中不断的使用，保证使用真空系统原理的设备能够正常的使用。管路、接头和真空阀门的放气是造成夹层真空度测量误差的主要因素。为了减少放气,测量管路应采用不锈钢材质;抽真空连接前,杜瓦真空密封接头与抽气阀应清洗、烘干再连接;测量时可以加热管路除气,缩短抽气时间。由于真空泵材料在真空下放气率大小与温度和抽气时间有关,外壁的环境温度和内筒的工作温度都会使壳体材料、吸附剂、阀门和管路的放气率改变,进而影响测量结果,为了使测量具有可比性,测量环境要保持在统一的允许误差范围内。
