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专家讲解冷凝造粒机温度控制的重要性
操作简便、能耗低、寿命长的无干燥工艺，一次成型，常温造粒强度大，成粒率高运行可靠，维修方便，占地面积小，经济效益好、投资小、性能稳定、原料适应性广，可用于复肥（有机肥、无机肥、生物肥、磁化 肥等）医药、化工、饲料、煤碳、冶金等。
正常生产时,造粒机的温度是以第二室的温度为控制点。温度控制的重要性,是考虑了以下几个因素:
一、温度太高,直接带来的不良后果有: 1.粉尘太多。由于造粒机内部温度控制的过高,使得很多被雾化的尿素液滴在没有遇到晶种之前就已经蒸发凝固了。这些过量的尿素粉尘会加大洗涤回收系统以及蒸发系统的负荷,从而增加单位尿素产量的能耗。2.造粒机内部温度过高,会使部分尿素颗粒在多孔板上熔融,形成片状尿素,严重时会堵塞喷头。3.产品中水分含量偏低,尿素抗破碎强度降低。 二、温度太低,直接带来的不良后果有: 1.雾化的尿素液滴过早冷凝或部分冷凝,这些提前凝固的尿素液滴对于晶种的粘附效果不好,造成产品抗破碎强度降低。2.产品中水分含量超指标
三、造粒机的温度控制看似简单,实际上要想在不同的工况下控制在合适的范围内还是很有讲究的,特别是高负荷、气温高的条件下更难控制。由于影响造粒机温度的因素很多,这些影响因素和造粒机的温度一起又直接影响着尿素产品的质量。
另外，造粒机系统中的许多工艺指标都是为了确保产品质量不超标而设置的,因此造粒机温度的调整也应该紧密围绕尿素产品质量指标来进行。各个工艺参数的设计值是调节的基础,但是在不同的条件下还应该根据实际情况进行优化,必要时也可以突破厂控指标的限制,以克服不利的环境因素,确保产品的质量达到优等品的标准。本文来自： http://www.dgtcjx.com/
