冲压件冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压件材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
　　冲压件单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
　　冲压件侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。

　　冲压件孔测量按照通止规的测量方式来讲取的是最小值，所以你用卡尺测量做记录的时候一般可以记录最小值（排除过小值，比方测量错误导致的误差），（不排除有特殊情况）记录最大值跟平均值没有实际意义，对于孔径在各方向上的测量的大小差异，应该记录到形位公差的圆度里面中，而不是孔径。
　　另如果是测绘，且无尺寸可以参考的情况下，你应该视其断面情况来定，不能单单取其平均值，比如你测量出来的最小值可能是其冲头某处磨损导致的，此时断面的光亮带极小，那么这个最小值就没有意义。一般来讲冲头磨损导致的是冲孔的变小（异形孔需具体分析）所以在测绘的时候可以取其最大值，断面质量别忘记，因为在冲头制造时候取的是孔径基本尺寸+允许偏差内的最大值乘以0.5~0.75，以留下磨损量，经过一段时间的使用冲孔变小，但只要断面质量还过得去，那么其值仍然在公差范围内，此时取最大值是正确的。