输送圆环链专用

抛丸******

输送圆环链专用抛丸******的开发该设备用于输送圆环链节焊接前的抛丸清理。抛丸器将密集的弹丸高速打击在圆环链表面，去除表面的锈蚀、粘砂、 污物等附着物，清理后的工件表面及可视部位呈现出金属光泽，并暴露铸件表面缺陷（因此可检查出某些不合格的链节），增加导电能力，便于焊接，是一种纯物理性质的提高链节表面工艺状态的加工方法。表面粗糙度达到GB/T6060.5规定的要求，符合GB/T8923—1988 Sa2 1/2级，改变了以前输送圆环链焊前清理效率低、效果差、无法满足进口焊接设备导电要求的现状。本设备的研发为输送链制造行业提供了先进、高效、环保的表面清理强化设备，实现了对输送圆环链表面的一次性全面彻底的清理。经清理后的圆环链开口处导电性大大提高，更容易焊接，焊接强度也大幅度提高。该设备开发成功后已被多家用户使用，技术性能优良、稳定，生产率高，设备运行噪声低，粉尘排放深度低，得到了用户的一致好评。

我公司生产的滚筒式抛丸机是用标准型抛丸清理设备，通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，还可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度。　　滚筒式抛丸机主要具有下述优点：　　可完成工件旋翻转抛丸清理等功能　　采用倍受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础的施工费用　　抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。　　采用瑞士JF公司的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量机器设计构思新颖，结构紧凑，使用维修方便　　该滚筒式抛丸机可实现下列操作：　　手动操作(以便于调试人员对设备进行调整)：操作人员可按顺序依次启动各功能部件　　不按操作顺序的点动操作，以测试各相关部件的性能、运行情况。　　部分电气元件之间互锁。保证抛丸、检修时，抛丸器不能工作　　弹丸循环系统故障报警功能。本系统之任一部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置。　　滚筒式抛丸机的抛丸器参数：　　本机共有1台抛丸器，采用美国潘邦公司抛丸器技术,关键部件用加工中心生产的高效抛丸器，它具有以下优点：　　高效:固定电机的法兰盘与固定定向套的孔是用加工中心一次性加工的，使分丸轮与定向套的间隙保持一致，　　减少了弹丸对分丸轮的摩擦和定向套挤裂的现象，大大提高了抛丸效率，特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到16-20kg/min?kw。　　叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。　　采用双圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。　　本滚筒式抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用高铬耐磨铸铁材料制作，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。　　占地面积小，布置灵活，容易满足抛射带的位置，外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。

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