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化工废料从产生到处理的各个环节都存在着环境风险，必须综合采用技术、经济、政策等多种手段，促进政府、企业、公众的广泛参与，才能规范运作，从而有效预防和减少危害，保障人体健康和环境安全。
可燃性化工废料置于高温炉中焚化掉，并将其产生的能量用于城市供暖或发电；将废油、废溶剂等化工废料作为燃料代替部分煤或油（一般可替代25%￣75%）应用于水泥或轻质材料、石灰的生产。后者现已取得十分成熟的经验，并已开始大厦规模推广应用。 是窑内温度高。回转窑内气体温度在1350℃￣1650℃，甚至更高，在此高温下，化工废料中主要有机物的有害成份焚毁率可达99.999%以上，即使很稳定的有机物也能被完全分解。
美国在10多家水泥厂的试验中，对尾所进行了详细监测，测定结果如下：主要有机有害成份的焚毁率都能达到99.99%以上，颗粒物、HCI、Nｏｘ、不完全燃烧产物等排放量与不用替代燃料没有时多大区别，都能达到排放标准的要求，美国提供的测量结果显示，在入窑的重金属含量中，有41%固化在水泥产品中，46%进入收尘中，9%在废水中，只有不到5%从烟道气中排出，因此，在废气中排出的重金属远低于环保标准允许的最高值。
是水泥回转窑热容量大，工况稳定，不仅可以接受大量的废料，而且可以维持均匀、稳定的燃烧气氛。
目前美国各水泥厂使用的可燃性废弃物化工废料，以液体可燃性废弃物为多，但从废料市场、工厂经济效益及新技术发展情况看，正逐步趋向于使用污泥及固废料。可作为替代燃料的废料有：
固体废料：炭黑、干洗废料、复印机料、活性炭、树脂、轮胎、木渣等；
污泥状化工废料：废油漆、涂料、化装品油、贮油罐底泥等。
