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直缝钢管机组的前端配有储料活套，直缝钢管的高频焊接过程是高频焊管机组中完成的高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成。机组的后端配有钢管翻转机架；电气局部主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ 165mm 高频焊管机组为例，其主要技术参数如下：
一、焊管成品：
圆管外径： 111~165mm
方形钢管： 50 50~125 125mm
矩形钢管： 90 50~160 60~180 80mm
废品钢管壁厚： 2~6mm
二、直缝钢管成型速度： 20~70 米 / 分钟
三、 高频感应器：
热功率： 600KW
输出频率： 200~250KHz
电源：三相 380V 50Hz
冷却：水冷
激励电压： 750~1500V
四、高频激励电路
利用电子管的放大作用，高频激励电路（又称高频振荡电路）由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成。电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）
现以焊制φ32×2mm 直缝钢管为例，简述其工艺参数：
带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质：Q235A
输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz
输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz
焊接速度：50米/分钟
参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整
