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耐磨齿轮泵性能特点：
1)、耐磨齿轮泵能精确控制涂料吐出量，满足不同工艺的需要。
2)、耐磨齿轮泵能满足特殊的安装环境。
3)、采用电镀修复铝壳齿轮油泵的方法。
耐磨齿轮泵是一种容积泵，主要有齿轮、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。耐磨齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。耐磨齿轮泵主要适合于输送有润滑性的，温度不高于70度的，高粘度液体。在输油系统中可用作传输，增压泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
耐磨齿轮泵的主要零部件均采用优质高耐磨材质，工作寿命远远超过一般齿轮泵。耐磨齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑，和零部件的耐磨性能，采用轴承与泵腔分离式—外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，保证了耐磨齿轮泵主要部件的传动精度。
齿轮泵的特点是：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。
内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构。
使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发热等不良现象；溶解于液体中的空气便析出产生气泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。齿轮泵的平均流量与齿数成正比，而与模数的平方成比例。
