一、YW无堵塞液下排污泵的产品概述:
YW无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
YW排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
二、YW无堵塞液下排污泵的产品特点:
1、YW排污泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、YW排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、YW排污泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、液下排污泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。
7、液下排污泵接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、液下排污泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
三、YW无堵塞液下排污泵的产品用途:
无堵塞液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
四、YW无堵塞液下排污泵的型号意义:
无堵塞液下排污泵
例如:40YW15-30-2.2
40-口径(mm)
YW-YW排污泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
YW无堵塞液下排污泵的尺寸图
YW无堵塞液下排污泵的安装尺寸
五、YW无堵塞液下排污泵的性能参数:
型 号
|
口 径
(mm)
|
流 量
(m3/h)
|
扬 程
(m)
|
功 率
(kw)
|
转 速
(r/min)
|
效 率
(%)
|
YW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
YW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
YW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
YW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
YW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1450
|
54
|
YW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1450
|
56
|
YW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
YW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
YW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
YW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
YW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
YW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
YW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
YW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
YW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
YW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
YW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
YW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
YW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
YW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
YW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
YW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
YW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
YW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
YW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
YW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
YW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
YW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
YW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
YW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
YW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
YW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
YW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
YW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
YW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
YW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
YW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
YW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
YW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
YW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
YW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
YW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
YW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
YW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
YW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
YW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
YW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
1450
|
74
|
YW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
980
|
78
|
YW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1450
|
75
|
YW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
YW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1450
|
73
|
YW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
YW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
YW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
YW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
YW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
YW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
YW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
YW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
YW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
YW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
YW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
YW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
YW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
YW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
YW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
YW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
YW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
YW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
YW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
YW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
YW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
YW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
六、YW无堵塞液下排污泵的使用说明
一、安装:
1、安装前应检查泵和电机有无损伤,检查紧固件紧固情况。
2、盘动泵轴检查有无摩擦声,同时检查泵轴与电机轴同心度。两联轴节外园偏差数不超过0.5毫米。
3、接泵出液口之管路,应另设支架,不允许将其重量加于泵体上。
二、起动:
1、试验起动,检查电机转向和泵要求是否一致。
2、关闭出口管路上的阀门和压力表。
3、起动电机,并开后压力表,慢慢打开出口管路阀门到所需位置,.直至正常运行。
三、停车:
1、慢慢关闭出口闸阀,停止电动机,关闭压力表.
2、长期停车时,应将泵卸下,请理重装,妥善保管。
四、拆卸:
1、关闭出液管阀门,卸掉法兰上的联结螺栓。
2、松开电机座和联接端盖螺栓,卸掉电机。
3、松开基础上固定泵的螺栓,将泵取出,以清水冲洗,为防氧化。
4、拆下底座,泵体和出液管,松开叶轮螺母,取出叶轮。
5、拆下油室,机械密封,拆下加长管,轴承座,取出加长轴。
故 障
|
原 因
|
排除方法
|
泵不出水
|
1、电机反转o
2、叶轮流道堵塞
3、扬程过高
|
1、改变转向
2、消除杂物
3、改泵或降低扬程
|
流量不足
|
1、转速不够
2、扬程过高
3、管路阻力过大
|
1、提高转速
2、降低扬程
3、减少管路弯道
|
扬程不够
|
1、液体中混有气体
2、叶轮严重磨损
3、转速不够
|
1、降温或加压
2、更换
3、增加转速
|
功率过大
|
1、流量超过使用范围
2、介质比重过大
3、产生机械磨擦
4、轴弯曲
|
1、改泵或调节流量
2、更换大功率电机
3、进行维修调节
4、校正或更换
|
轴承发热
|
1、泵轴、电机轴不同心
2、轴承含油少或变质
|
1、调整
2、加油、换油
|
泵有杂音或振动
|
1、泵轴、电机轴不同心
2、介质中有气体
3、腐蚀使泵轴不平衡
4、传动装置处螺栓松动
5、泵轴弯曲
|
1、调整
2、降温或加压
3、更换
4、紧固
5、校直或更换
|
排污泵类产品:潜水排污泵,无堵塞潜水排污泵,自动搅匀潜水排污泵,矿用防爆型潜污泵,防爆型排污泵,液下式排污泵,无堵塞液下式排污泵,管道式排污泵,带切割装置排污泵,带切割装置潜水排污泵,无堵塞直立式排污泵,污水污物潜水排污泵,悬臂式离心污水泵,污水泥浆泵,切割式潜水泵
液下泵类产品:YW型排污液下泵,YWB液下无轴泵,NL型污水泥浆泵,GBY型浓硫酸液下泵,FY型耐腐蚀液下泵,FYS型耐腐蚀****液下泵,FSY、WSY型立式玻璃钢液下泵
泵大类产品: 离心泵,真空泵,隔膜泵,磁力泵,化工泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,潜水泵,深井泵,管道泵,计量泵,齿轮泵,输油泵,油桶泵,柱塞泵,转子泵,往复泵,消防泵,液下泵,漩涡泵,多级泵,试压泵,纸浆泵,卫生泵,玻璃钢泵,氟****泵,工程****泵,水泵控制柜,成套供水设备
|