概述
　　NYP内环式高粘度属容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送.
　　适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃).
　　适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt).
优点
　　(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低.
　　(2)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长.
　　(3)有很强的自吸性能.
　　(4)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃.
　　(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量.
主要应用于石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食品等行业的需求,
结构
　　泵主要有内,外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成.密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温,高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封.输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化.从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转.
　　输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑,密封及传热介质.输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗,较少的泄漏,较大的压力下输出最多的流量.液体的粘度反映了介质流动的难易程度,粘度过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并注意考虑系统的工作温度范围.当希望在某一较宽的温度范围内使用时,输送介质的粘度指数应该高些.当输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,必须确保输送介质能够顺畅地流动.许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的最低作业温度.另外,所要输送的介质必须与系统中的密封,垫圈,软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质.高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础,法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声.电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固齿轮泵,电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯,减少弯头,去除不必要的阀门,附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失.管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生.在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵.齿轮泵的旋转方向要与进,出油口相符.齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右.如果在跑合阶段预先觉察出异常温升,泄漏,振动和噪声时,应停机检查.止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀.这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流.齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空.应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象.