自古以来,由直线和曲线柔美交织着璀璨的花色纹理和珐琅般高贵感的石材线条,曾经为许多高雅庄重或华丽高中的建筑装饰进行点缀和衬托,使之变得更加精彩。但是,石材线条的生产,一直以来由于手工制作的缘故,俨然成了奢侈品。
为了使得石材线条的加工生产工艺,摆脱加工成本高、效率低、产品质量不理想的现状,实现高精确度、高效率、低成本的现代化生产模式,我司非常希望贵公司能够使用CM-2011系列数控石材线条连续生产线设备。CM-2012是目前全球率先采用组合成型、数控抛光的最先进的可连续生产的石材线条生产设备。其可在天然石材(大理石、花岗岩、砂岩)及人造石等各种方形或长方形柱状材料上生产出横截面由任意曲线和直线构成的直线条制品,可单件或多件拼接成为建筑装饰用线条。该设备能够显著提高石材线条的生产效率、降低生产成本、减少加工生产过程中的破损率,产品质量有质的变化。
CM-2011数控石材线条连续生产线成型设备有什么与众不同的特点?
1、采用组合回锯片
成型铣磨形式。成功解决了原来石材线条成型设备加工效率低、生产成本高、成型抛光不能连续生产的难题。
2、组合锯片加工效率高,成本低。
CM-2011,其成型加工的大部分的工作量由四组金刚石圆锯片以切割的方式完成。既充分利用金刚石锯片切割效率高,加工石材线条成型速度快的特点,达到提高生产效率的目的,又能充分发挥不同外圆直径的圆锯片能根据需加工的石材线条的外形曲线可随意组合,锯片能够反复使用直到切割刀头耗尽为止的特点,达到降低生产成本的效果。
3、成型铣磨轮的使用成本降低。
本设备只需要一粗一细2个成型铣
磨轮就能胜任连续成型工序,使成型铣磨轮的使用数量降到最少,既充分发挥了成型铣磨轮对于石材的线条的成型及抛光承前启后不可替代的作用,达到降低石材线条成型加工成本的目的;又最大限度的减少了成型铣磨的制造成本。
4、 破损率低。
圆锯片薄,接触面小,因此施加给石材的压力相对于成型铣磨轮的压力大幅度降低,因此破损率大大降低。由于成型部分80%以上采用锯片切割,二个成型铣磨轮的铣磨量相对于原来石材线条成型设备成型时铣磨轮的铣磨尝试大大减少,压力及破损率低的效果非常明显。
5、 转型成本低,小批量生产没有局限性。
采用外形直径不一的圆锯片对应加工的石材线条凹凸起伏的曲线组合成近似的曲线,先进行粗切割成型;随后再用一粗一细2个电镀成型轮完成最后的成型工序。这种成型方式最大的优点是采用切割效率很高的圆锯片仿形切掉大部分多余的石料,成型效率提高近3倍。而且,可以根据石材线条凹凸声优的不同,锯片随意进行组合反复使用,加工转型很快。同时,加工每款石材线条,每批次只需1至2个成型铣磨轮,转型成本很低,越是小批量的石材线条加工,成型轮的制造成本节省的空间越大。因此本设备的使用率大幅度提高。
CM-2011数控石材线条连续生产线设备成功问世,使石材线条成为大众消费品得以实现。由于该设备采用了【组合成型,数控抛光】这项专利技术,将使石材线条的生产,无论是从产量还是质量,以及生产成本都会发生巨大的变化!欢迎海内外朋友来电咨询,我们将竭诚为您服务!
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