角驰改进过程分步
　　角驰压瓦机设备设备是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。改进过程分4步完成。
　　第1步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。
　　第2步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
　　第3步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。
　　第4步改进，针对新型角驰压瓦机设备设备要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大打8组双孔。
　　自动角驰设备都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动角驰压瓦机设备设备可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机，切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。
　　自动角驰压瓦机设备设备是彩钢压瓦机设备设备的一种，它包括机座，立臂，机头，上压模，下压模，驱动上压模下压的动力装置，所述动力装置包括液压泵，驱动液压泵工作的电动机，由所述液压泵驱动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述上压模固定连接，所述液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀，所述液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀本实用新型以液压传动替代普通压瓦机设备设备的机械传动，在生产过程中用户可以根据生产的需要，自行调节油压的压力，生产出来的瓦片与普通压瓦机设备设备生产出的产品相比较，受力均匀，成型密度大，强度高，不易破碎。
　　自动角驰压瓦机设备设备主要由左，右机体，底部连杆，顶部机箱盖，滑动座，六方转轮，皮带轮，齿轮机构，槽轮机构，凸轮机构，润滑泵，油路系统，电控部分等组成。