加气混凝土砌块设备工艺流程: 德亿重工专业生产10万到35万加气混凝土砌块空翻设备,该生产工艺引入德国最新空翻切割技术。加气混凝土砌块空翻设备与普通的加气混凝土砌块设备的主要差别是采用的切割设备的不同, 加气混凝土砌块空翻设备采用的是新型的空翻切割机组,大大提高了生产效率。德亿混凝土砌块生产线咨询热线:400 657 9909 该设备工艺主要是利用硅质材料,钙质材料,另外掺入适量调节材料和少量的发气材料这些原材料经过处理,配料搅拌,浇注到模具进行发气初凝;然后用空翻切割机组对其进行纵向和横向切割并放入蒸压釜养护直到出釜堆垛装车。加气混凝土砌块设备工艺流程步骤: (1)原材料制备及储存;由自动配料系统按一定的配比将原材料制成料浆待用;(2)注入浇注机,加入发泡、定型等辅料;(3)浇注;(4)经过一定温度和时间的预养;(5)坯体达到一定硬度后,由翻转吊具把模具和坯体吊起,在空中翻转90度;(6)模具的一侧成为支撑坯体的底,吊至小车或切割支撑架上完全开模;(7)脱下的模框和返回的蒸养侧板再重新组合成模具,等待清理后喷油重新浇注,坯体在切割机上分步作六面切割:首先进行坯体两侧面垂直切割;(8)然后进行纵向水平式切割;(9)最后进行横向水平式切割或刀式切割;(10)切割好后的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车;(11)然后编组进入蒸压釜蒸养;(12)进行高压蒸养;(13)蒸养好后出蒸压釜;(14)由成品吊具将成品堆垛;(15)可用自动包装机进行包装,装车;蒸养侧板则返回。加气混凝土砌块设备生产工艺的主要技术参数:(1)制品按600千克/立方米计(2)年产量100000立方米(3)设计配合比水泥:生石灰:砂(粉煤灰):石膏8% :19% :70% :3%铝粉膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米(4)水料比 0.60(5)每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计(6)搅拌周期 6-7分钟(7)浇注料浆温度 45-48℃(8)坯体静停 静停时间1.5-2小时,静停温度75-83℃ 静停后坯体强度0.15-0.18Mpa(9)蒸压养护制度 进出釜0.5小时;排气(抽真空)0.5小时;升压1.5小时;恒 压7小时(1.4Mpa);降压1.5小时;合计11小时。 采用不同原料的加气混凝土砌块设备工艺: 加气混凝土砌块在生产中采用的原料可分为多种,因此采用的加气混凝土砌块设备的工艺和相关设备是有区别的。下面我们分别来看看它们的不同之处: 1、砂加气混凝土砌块生产线: 砂加气混凝土设备生产线主要采用河砂、石灰、水泥等为主要原料,用铝粉做发泡剂,经原料处理配制、搅拌浇注、发气预养、切割编组、高压蒸养等工序制作成砂加气混凝土砌块。 砂加气混凝土砌块优势:其属多孔轻质建筑材料,具有保温,隔热、防火,吸声等性能,另外其容易加工,具备现场锯、刨、钻、钉等易加工等优点。 2、粉煤灰加气混凝土砌块生产线: 粉煤灰加气混凝土设备生产线由粉煤灰(硅质材料)和水泥、白灰等钙质材料为主要原料,掺加适量石膏等调节材料和铝粉等少量发气材料。这些原料经过处理计量进入搅拌浇注机进行搅拌并浇注到模具中。装有坯体的模具在静养室预养送入蒸压釜蒸养即可。 3、矿渣加气混凝土设备生产线: 矿渣加气混凝土设备生产线采用的原料主要是矿渣等胶凝材料、铝粉等发气剂以及碱类激发剂等。该工艺原料配比如下:磷渣70%~75%;粉煤灰15~20%;水泥5~15%;水料重量比是0.29~0.33;碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78~4.0%;发气剂占胶凝材料总重量的0.1~0.3%。 按一定配比将上面的原料加入搅拌浇注机进行搅拌并浇注到模具。待静养成型后进行切割,然后送入蒸压釜蒸养,最后得到成品。 矿渣加气混凝土砌块的优势:很好的解决了磷矿渣长期堆放占用土地、并对环境造成污染等问题。当然加气混凝土砌块本身的优势它也具有。http://www.yyyzj.com/http://www.dy-mszj.com/http://www.dy-ssxk.com/http://www.jiaqikuaishebei88.com/http://www.jiaqiqikuaishebei.com/http://www.yyyzj.cn/
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联系人:雷经理
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