周先生【13401367557】 【商情】山东雕刻机/青岛雕刻机/即墨雕刻机/威海雕刻机 ◎二维加工：在数控加工中， 二维加工的走刀方式简单，加工效率远远大于三维加工。因此，分别采用JDPaint软件中“区域粗雕刻”和“轮 廓切割”的二维加工方法精加工图2中A处的外形轮廓曲面、分模面与图2中B处的台阶凹槽曲面。进行“区域粗雕刻”时，为了保证凹槽曲面的最小圆角R0.4mm，选择φ2mm的平底刀。 　　◎投影加工：因图2中D处数字图标的尺寸很小，所以在加工中心和数 控铣床上无法进行加工，且标准刀具中也不能提供用于加工槽宽0.22mm、最小圆角R0.1mm的刀具。因此，采用JDPaint软件中的“投影雕刻”，选择非标准刀具：锥度为15°、底直径为0.1mm的锥度平底刀进行加工。 　　3.加工难点分析 　　基于上述工艺分析及曲面特点 和加工的技术要求，加工表壳的手板 存在两大难点：一是曲面精雕刻的方 法，二是投影雕刻的非标准刀具。 　　(1)曲面精雕刻问题 　　图 中C所示的三处不规则曲面 中，既有浅平面又有陡斜面存在。精雕刻在保证浅平面与陡斜面加工精度的 同时还要兼顾效率。因此，合理选择精 雕刻方法至关重要。根据J D P a i n t软件 提供的6种曲面精雕刻方法，针对浅平 面与陡斜面的加工问题，编制刀具路径 时大多采用以下几种方法。 　　平行铣削+陡斜面加工：平行铣 削加工采用X 、Y 方向的最大间距来控制 刀具路径的细密程度，由于陡斜面的坡 度很陡，同样的切削间距，在陡斜面上 形成的刀痕要比在平面或平坦的曲面上大得多，使陡斜面的加工质量较差。因 此，一般在平行铣削加工之后添加陡斜 面加工刀路。但是，在陡斜面刀路的切 削方式设置上，若选择双向切削，则刀 具在沿Z 轴上升时由于刀具受力不均， 导致加工质量下降;若选择单向切削， 则刀具路径中提刀路径过多，严重影响 加工效率。 　　等高外形+浅平面加工：等高外形加工是用最大Z轴进给量控制刀具路 径的疏密程度，在比较平坦的表面上，Z轴下降相同的距离要比陡峭表面的路径间距大得多，无法保证浅平面的表面加工质量，因此在编制刀路时大多在等高外形加工之后添加浅平面加工刀路。由于两个刀路在曲面的浅平面区域形成很多重叠刀路，致使浅平面刀路中出现很多空刀路，因此，这一方法加工效率较低。 　　环绕等距加工：环绕等距加工 是生成一组环绕工件曲面的刀具路径， 路径计算时间长，生成的N C文件大。 【商情】山东雕刻机/青岛雕刻机/即墨雕刻机/威海雕刻机