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液压泵的维修和养护注意事项

  • 作者:液压泵网
  • 时间:2019-07-12
  • 阅读:0

   液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装滑轮、齿轮和链轮。通常,联轴器用于连接驱动轴和泵传动轴。如果由于制造原因使泵和联轴器的同轴度超过标准,并且在装配过程中出现偏差,离心力将随着泵速的增加而增大,离心力将随着变形的增加而增大。造成恶性循环,产生振动和噪声,影响泵的使用寿命。此外,还有松脱联接销未及时拧紧、橡胶圈磨损未及时更换等因素。每次开机后,由气压提供的液压油箱必须等待液压污箱达到气压后才能操作机器。如果液压油箱在气压足够小的情况下起到机器的作用,就会拉掉液压泵内部的鞭子,导致泵内部的回流板和压力板异常磨损。使用加油泵送油的柱塞泵后,操作者需要每天检查柱塞泵挡泥板1-2次,检查液压泵声音是否正常。如发现液压缸转速下降或车内闷时,应拆下加注泵,检查挡泥板1轮边缘是否有划痕,内齿轮泵间隙是否过大。对于分自吸柱塞泵,液压油箱中的机油不得低于机油标记限值。为了保持足够的液压油量,液压油的间隙度越大,液压泵的使用寿命越长。

       液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理,及时处理运行中的异常情况,过滤工作介质,排除小故障,以便及时改进液压泵的使用,保证泵的正常运行,延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有:泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏;泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法:修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型;选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、质量、经济性和维护性。
 

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