和液压齿轮泵维修有关的故障和对策分析
- 作者:液压泵网
- 时间:2019-06-11
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液压齿轮泵维修是很简单的,有时候大家看着维修过程比较复杂,但是如果大家掌握了故障产生的原因以及所对应的对策,那么大家维修起来就很轻松了。
1、故障现象:泵不能排料
故障原因:
a、旋转方向相反。
b、吸入或排出阀关闭。
c、入口无料或压力过低。
d、粘度过高,泵无法咬料。
对策:
a、确认旋转方向。
b、确认阀门是否关闭。
c、检查阀门和压力表。
d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。
2、故障现象:泵流量不足
故障原因:
a、吸入或排出阀关闭。
b、入口压力低。
c、出口管线堵塞。
d、填料箱泄漏。
e、转速过低。
对策:
a、确认阀门是否关闭。
b、检查阀门是否打开。
c、确认排出量是否正常。
d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查。
e、检查泵轴实际转速。
3、故障现象:声音异常
故障原因:
a、联轴节偏心大或润滑不良。
b、电动机故障。
c、减速机异常。
d、轴封处安装不良。
e、轴变形或磨损。
对策:
a、找正或充填润滑脂。
b、检查电动机。
c、检查轴承和齿轮。
d、检查轴封。
e、停车解体检查。
4、故障现象:电流过大
故障原因:
a、出口压力过高。
b、熔体粘度过大。
c、轴封装配不良。
d、轴或轴承磨损。
e、电动机故障。
对策:
a、检查下游设备及管线。
b、检验粘度。
c、检查轴封,适当调整。
d、停车后检查,用手盘车是否过重。
e、检查电动机。
5、故障现象:泵突然停止
故障原因:
a、停电。
b、电机过载保护。
c、联轴器损坏。
d、出口压力过高,联锁反应。
e、泵内咬入异常。
f、轴与轴承粘着卡死。
对策:
a、检查电源。
b、检查电动机。
c、打开安全罩,盘车检查。
d、检查仪表联锁系统。
e、停车后,正反转盘车确认。
f、盘车确认。
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