1.通过更换系统中的元件判断元件的状态
    在现场对设备的故障症状作了初步诊断之后，怀疑故障原因在某一元件之上，可将其拆下，另装一正常元件试运行。例如，对于电磁换向阀，如果它在换向时发出噪声，可能是电磁铁本身有问题也可能是阀内其他原因引起电磁铁工作不正常。这时，可用一个好的电磁铁将故障电磁阀上的电磁铁换下来，再观察其换向噪声情况，由此可判断电磁铁是否损坏。
2.通过取消控制回路中某些环节判断其状态

    这种方法是取消液压回路中某些环节，再观察故障症状是否发生变化。例如，液压泵发出异常噪声，怀疑可能是吸油阻力过大，引起气蚀。为了证实这一假设，可将泵的吸油过滤器拆下，减少吸油阻力，再观察泵是否发出异常噪声。
    液压系统往往有一个较复杂的控制电路，电路有问题，必然引起液压系统工作不正常。在故障分析时，可想办法在控制电路中取消一部分环节再观察症状是否有变化。
    例如，某液压设备的液压缸在运动过程中出现振动，怀疑是控制电路联接不牢所引起，于是在控制电路上分别用导线逐一将有关元件从电路中短路(图8-13)，查出故障原因是液压缸运动停止限位开关因弹簧疲劳，不能使常闭角触点在压下断开电路后牢靠地复位至闭合状态，以至电信号传递断断续续，引起液压缸振动。
3.通过改变系统中有关回路的联接判断其状态
液压系统中可能包括相同或大致相同的几个回路，如果其中一个回路工作不正常，可利用工作正常的回路检测工作不正常的回路，即利用工作正常的回路作实验台。

    某水泥窑炉液压设备如图8-14所示，液压系统出现缸A能正常运行，缸B不能动作时，由于液压缸负载在窑内，其负载情况不知道，较难判断缸B回路的情况。这时可将缸A回路软管的上端接到缸B的油日，而将缸B回路软管的上端接到缸A的油口，这样可很容易地判断缸B回路有关部分的状况:如果此时仍是缸A能运动，缸B不能动，则说明缸B或负载有问题;反过来，如果此时缸A不能运动，缸B能运动，则说明缸B回路控制阀有问题。