液压系统工作一段时间后，由于管理、维护不善等因素，液压油会受到不同程度的污染， 这样常常会使液压系统发生故隙而失去工作能力，因此，控制液压油污染十分重要。

1.污染的危害
液压油被污染是指液压油中含有水分、空气、微小阇体物、橡胶黏状物等杂质。液压油被污染后，对液压系统产生的不良后果，主要有以下两种。
(1)固体颗粒和胶状生成物：堵塞滤油器使液压泵吸油困难，产生噪声；堵塞阀件的小孔和缝隙使阀的性能下降和动作失灵；擦伤密封件会产生泄漏。
(2)水分和空气的混人；会降低液压油的润滑性能，并使其氣化变质,产生气蚀，加速元件腐蚀I还使液压系统出现振动、爬行等现象。

2污染的原因

液压油液遭受污染原因是多方面的，杂质主要有外来杂质和自生杂质。
 
 

(1)液压装置组装时残留下来的污染物主要有铁屑、毛刺、砂粒、磨料、焊潦、铁锈、棉纱和灰尘等。虽经清洗，但仍有残留杂质。
(2)从周围环境混人的污染物主要是空气、尘埃、水滴。它们从可浸人渠道进人系统， 如外露的往复运动活塞杆、油箱的进气孔和注油孔等浸入系统，造成油液污染。
(3)在工作过程中产生的自生污染物主要是金厲微粒、锈斑、液压油变质后的胶状生成物及涂枓和密封件的剥离片等。

3污染的控制
    为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统能可靠工作，防止液压油污染，将液压油污染控制在某限度内是较为切实可行的办法。控制污染的方法如下。
(1)减少外来污染。液压系统组装前后要严格清洗，油箱连通大气处要加空气滤清器. 向油箱灌油时应通过滤汕器，维修拆卸元件时应在无尘区进行。
(2)滤除系统产生的杂质。设置在系统相关部位的滤油器应定期检查、清洗和更换
滤芯。
(3)控制液压油的工作温度。避免液压油工作温度过高，防止油液氧化变质而产生各种生成物。一般液压系统的工作溫度最好控制在65℃以下，机床液压系统则应控制在55℃以下。
(4)定期检查和更换液压油。每隔一段时间，对系统中液压油进行抽样检査，分析其污染程度是否在系统允许的使用范围内，如果不合要求，就应更换。换液压油时要淸洗油箱， 冲洗系统管道及液压元件。