根据煤炭机械产业协会猜测，未来五年我国煤炭行业固定资产投资增速仍将保持在20%以上，而煤炭行业固定资产投资中近35%的资金用于相关设备的采购。但总体的机械化率远未达标，未来晋升的空间较大。而根据十一五的发展目标，我国煤矿机械化率从2006年的42%进步至2010年底的77.6%，其中大型煤矿机械化程度达到95%，中小型煤矿机械化程度分别达到80%和40%。此外，售后服务也有可能成为另外一个增长点。从这个角度来看，政策制定者有进步煤矿行业整体的机械化率的迫切需求。煤炭开采方法可以分为三类：爆破采煤、普通机械化采煤及综合机械化采煤(综采)。
　　截止于2009年底，我国煤矿的机械化率仅为58%，与发达国家的机械化率有很大的差距，美国煤炭行业目前的机械化率已经达到90%以上。从产值数据上看，综采设备占整个煤炭机械产值的75%，是煤炭机械的核心，而液压支架占综采设备的比重为近50%。从细分产品的角度看，掘进机市场份额最大的三家企业分别为三一重工(31.5%)、国际煤机（行情,资讯,评论）（行情,资讯,评论）(21.6%)和天地科技(16.2%)，采掘机市场份额最大的三家企业分别为国际煤机(24.7%)、太重煤机(20.1%)和中煤装备(13.7%)，而液压支架机市场份额最大的三家企业分别为郑州煤机(25.2%)、平顶山煤机(10.1%)和年代国际(9.1%)。
        煤炭行业的资本支出主要取决于市场对煤炭未来需求的预期，而前者直接带动了煤炭机械的需求。我国目前每百万吨煤炭的死亡人数为1.2人，这一数据远远高于美国0.027人的死亡率。国际两大矿业巨头Joy和Bucyrus售后服务收入占总收入的比例分别为63%和49%，但我国煤炭机械企业售后服务的销售比重仍旧很低，有较大的上升空间。爆破采煤只有运煤这一工序可以机械化；普通机械化采煤则落、装及运可以实现机械化；而综采可在采、装、运、支及控均可实现机械化。截止于2009年底，中型煤矿和小型煤矿的机械化率与十一五的发展目标的差距均为30%，大型煤矿的机械化率已经超过90%，基本达标。这为煤炭机械未来的增长奠定了坚实的基础。另外，跟着煤炭行业整合的不断深入，大型煤矿的比例会逐步上升。一般而言，煤炭机械的使用寿命为3-5年，这意味着替换性需求对煤炭机械行业保持快速增长至关重要。实际上，中国煤炭消耗量在2000至2009年期间的复合年增长率高达9.6%，远高于该期间全球煤炭消耗量5.1%的复合年增长率。本文所涉及的煤炭机械仅指煤炭综合采掘设备，包括掘进机、采煤机、刮板******以及液压支架，即俗称的“三机一架”。　　替换需求为煤炭机械的增长注入动力。