起重机械电气控制系统进入 “ PLC 时代 ”

这种电磁式的信号控制开关给故障的查找带来了诸多困难，继电器的发展已有上百年的历史。大量时间的浪费直接影响了生产情况，而 PLC 正是为了改进继电器控制系统而发生和发展起来的由于 PLC 具有编程方法简单易学、功能强大、性价比高、可靠性高、维修方便等优点，起重机械行业用户对于 PLC 接受度也在逐年提高。

PLC 使用与改造中不能忽视以下几个问题：首先，但与此同时。满足工艺条件的前提下，建议选用已经用过的 PLC 这样便于以后维修，还可以做到资源共享；一般情况下，限位开关与接近开关等外接电气部件提供的开关量信号对电缆并无严格要求，所以可以选用一般的电缆。

可选用屏蔽电缆；绝大部分的 PLC 控制系统故障率是由外接传感器故障引起的特别是一些机械型的行程开关、限位开关的故障率往往比 PLC 自身故障率高得多，信号传输较远的情况下。所以在设计控制系统时应采取相应的措施，如选用高性能的接近开关来代替机械型的行程限位开关等措施。

罗文龙表示，对于在起重机械行业中 PLC 产品的发展方向。 PLC 应向高性能、大容量的方向发展，这必将简化控制电路，进而降低故障率。同时，随着技术的不时幼稚， PLC 价格将不断下降，这将更快地加速 PLC 起重机械行业的普及。 PLC 联网通讯能力有待加强，这会使 PLC 与个人计算机或与其他智能控制设备之间交换数字信息，形成一个统一的整体，实现分散控制和集中管理。

起重机械制造信息化为自动化打开新市场

目前我国起重机械制造企业只有少数大型企业有较好的中长期生产经营计划，据了解。许多中小企业没有很好的中长期生产经营计划，这在一定水平上制约了起重机械企业的发展。起重机械制造企业中，信息化的内容大致包括管理信息化、工程设计信息化、制造自动化、质量保证信息化等内容。

工程设计方面，目前。国起重机械制造企业中以振华港机为代表的大型起重机制造企业在工程设计信息化方面起步较早，有的已经成立了专门的研发团队，采用先进的计算机技术进行起重机设计、绘图及虚拟装配等。起重机械制造中小企业正逐渐将这些技术运用到起重机械产品开发、制造和试验等环节，这就在很大水平上提高了工程设计的信息化水平。