如今，在德国提出的工业4.0发展战略下，各国政府都争相出台了新型的工业化战略，以此希望取得制造业中的先机。三一集团作为中国首批、行业唯一的智能制造试点示范企业，扛起了中国智造”的大旗。

      如今三一重工不仅积极发力智能化制造，而且还构建了工业物联网平台。其中三一重工18号厂房为智能制造的一个典型车间，是全亚洲最大最先进的智能工厂。在设计之初，就引入了数字化工厂理念，并且通过虚拟现实和建模仿真手段，对于车间的工艺布局、信息系统以及生产能力等进行了全方位的仿真试验。在虚拟车间中还实现了全面信息化与效益最大化，才开工建厂。

      通过先进的智能化车间设计的产品自然是先进的，而设备下线了，并不意味着三一的“智能制造”告一段落了。反而三一的“智造”体系随着这每一款“智能产品”的下线，而变得越来越有价值。

      三一在每一台设备上植入一块自主研制的控制芯片SYMC控制器，有了这个控制系统，三一的设备就跟人一样，可以看到施工现场的状况，可以“听取”收集客户的意见，可以感知外部环境的变化和危险等并发出警告。

      这些数据通过三一的ECC企业控制中心进行收集和回传。三一的管理人员，只需监控智能设备采集回传的数据，就可以监控设备运行状态并实现智能派工服务。这些大数据，反过来作用与企业，用于指导企业的研发、制造、服务、以及生产和经营，为企业发展提供决策支持，甚至为国家的宏观经济提供数据支撑。

      如今，三一已经成立了树根互联公司，为有需求的中小企业提供智能服务，其未来的发展前景也是无限可期。