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旋转弯曲疲劳断裂是转轴最常见的破坏形式。
  • 旋转弯曲疲劳断裂是转轴最常见的破坏形式。 ( 发布时间:2012/6/29 18:11:17 )
  • 旋转弯曲疲劳断裂是转轴最常见的破坏形式。 1.无应力集中轴的旋转弯曲疲劳断口的特征 (a)在转轴的外表面处,常见有一个疲劳源。 (b)疲劳区呈现月牙形。 (c)疲劳表面显现出贝壳状花纹。 2.有应力集中轴的旋转弯曲疲劳断口的特征 (a)在转轴的外表面处同时产生多少疲劳源。 (b)最后破断区为同心圆形或偏心椭圆…
辨别减速机蜗轮的转向及蜗杆的受力方向的方法
  • 辨别减速机蜗轮的转向及蜗杆的受力方向的方法 ( 发布时间:2012/6/29 18:06:52 )
  • 辨别蜗轮的转向及蜗杆的受力方向的方法   蜗杆与蜗轮的旋转方向,其规律类似螺旋传动,蜗杆相当于螺杆,蜗轮相当于螺母,所不同的是螺母可以作直线运动,而蜗轮只能做旋转运动。此为右旋蜗杆(右旋较常用),若按空心箭头方向旋转(从蜗杆轴线左端观察,为顺时针旋转),在蜗杆不能轴向移动的情况下,蜗轮这个“螺母…
减速机出力太小出现的断轴问题
  • 减速机出力太小出现的断轴问题 ( 发布时间:2012/6/29 18:01:14 )
  • 减速机出力太小出现的断轴问题   除了由于输出端装配同心度不好,而造成的减速机断轴以外,减速机的输出轴如果折断,不外乎以下几点原因。   首先,错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然,一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比,得到…
我国传统的减速机生产方式
  • 我国传统的减速机生产方式 ( 发布时间:2012/6/29 17:58:15 )
  • 我国传统的减速机生产方式   我国传统的生产方式是按照单台套设备要求进行设计制造,由于零部件差异大,互换性差,生产周期长,制造成本高,跟不上国际同类产品发展步伐。尽管中国的装备制造业规模很大,但从总体上看依旧是“量大质弱”。虽然一般的产品加工制造能力可以满足,但是国民经济发展急需的重大成套装…
齿轮减速机积炭时造成的危害
  • 齿轮减速机积炭时造成的危害 ( 发布时间:2012/6/29 17:53:36 )
  • 齿轮减速机积炭时造成的危害     齿轮在排气阀及排气管道处产生较多的积炭时,排气阀就会动作不灵活和关闭不严,造成排出气体倒流气缸并重复压缩(即二次压缩),使气体温度迅速上升,高的气体温度又加剧了润滑油氧化反应,而反应热又不能及时放出,使得排气管道内气体温度继续升高。当温度达到润滑油的 自…
硬齿面减速机齿轮采用特种钢材
  • 硬齿面减速机齿轮采用特种钢材 ( 发布时间:2012/6/29 17:49:23 )
  • 硬齿面齿轮采用特种钢材   所谓硬齿面减速机齿轮,就是采用特种钢材,应用多种方法使减速机齿轮表面硬度达到45HRC以上的减速机齿轮。但不同的工艺方法获得的硬化层性能是有很大差异。现介绍如下:   一、采用向减速机齿轮表面渗氮或氮碳共渗,以获得表面硬度的减速机齿轮叫氮化减速机齿轮。氮化减速机齿轮硬化层深度较…
减速机制造中为什么使用斜齿轮
  • 减速机制造中为什么使用斜齿轮 ( 发布时间:2012/6/29 17:44:46 )
  • 制造中为什么使用斜齿轮   直齿轮的缺点主要在于它们会产生振动。不论是由于设计、制造或形变等方面的原因,在同一时刻沿整个齿面上可能发生渐开线外形的一些变化。这将导致一个有规律的,每齿一次的激励,它常是很强烈的。由此产生的振动既在齿轮上引起大的负载,又引起噪声。还有一个不利点是,在接触时间里有时由两对齿…
如何防止减速机漏油
  • 如何防止减速机漏油 ( 发布时间:2011/12/12 15:02:55 )
  • 如何防止减速机漏油?   经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。   一、安装好减速机在正式使用前,应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1~3小时后方可正式运转,运转应平稳无冲击,无异常振动和噪声及漏油等现象,最高油温不得超过85℃如发现故障应及时排…
蜗轮减速机蜗杆传动概述
  • 蜗轮减速机蜗杆传动概述 ( 发布时间:2011/12/12 14:58:46 )
  • 蜗轮减速机蜗杆传动概述:   蜗杆传动用于传递空间交错的两轴这间的运动和动力,尤其是两轴交错角∑=90°的减速运动。螺旋线方向可以是右旋或左旋,蜗杆和蜗轮的螺旋线方向必须一致。 蜗轮减速机蜗杆传动的主要特点   蜗杆传动的主要优点是振动、冲击和噪声均较小,工作较平稳,能以单级传动获得较大传动比,结…
蜗轮蜗杆减速机解决方法
  • 蜗轮蜗杆减速机解决方法 ( 发布时间:2011/12/12 14:48:52 )
  • 蜗轮蜗杆减速机解决方法: 1、保证装配质量   为了保证装配质量,该厂购买和自制了一些专用工具,拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时,尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7/k6,D>50mm,采用H7/…
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