石化泵需求特点分析

 　　石化泵（）是石化生产装置中用量最多的转动设备，输送介质有成品油、原油、化工原料等。据统计一个大型炼油厂有十几套生产装置和辅助装置，共需各种石化泵1000多台，其中离心泵占83％，往复泵占6％，其余为齿轮泵、螺杆泵和真空泵等。一个大型乙烯厂有十几套生产装置和辅助装置，共需各种石化泵2000多台，其中离心泵占45％，齿轮泵占23％，往复泵和螺杆泵占各12％，屏蔽泵占6％。这些泵一般由电动机驱动，也有用蒸汽透平和水力透平驱动。石化泵又是石化企业耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50％左右。
石化用泵，除对泵的一般要求以外，石化用泵还有以下几个特点：
(1)输送介质很多是易燃、易爆而且有毒，因此要求泵有良好的防爆性和密封性；
(2)输送介质大都具有腐蚀性，要求石化泵在选材上有良好的耐腐蚀性能；
(3)某些介质黏性大，有时容易发生堵塞，要考虑黏性对泵的性能影响；
(4)某些液体介质中混有固体颗粒，对流道易于造成冲刷和磨损，要考虑泵的结构和材质，以减少磨损的速度；
(5)输送介质温度范围差异很大，使用温度由-190～500℃，要考虑温度对泵的性能的影响；
(6)某些石化工艺和流程要求泵的扬程很高，扬程高达2000m以上；
(7)由于石化生产要求长周期、连续化生产，一般要求2～3年大检修一次，因此要求石化泵运转可靠，寿命长；