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中联为您分析内啮合齿轮泵排除故障指南

   内啮合是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开,因能输送高粘度介质而被广泛应用于各行各业,但在实际远行当中也会出现问题。如流量不足,不稳定,和内啮合齿轮泵的噪音大等原因,下面我们中联技术对这些问题及解决方法做出以下分析:

内啮合齿轮泵出现故障了就按以下方法做:
  (1)检查转子 泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子 泵,试看内啮合齿轮泵是否灵活。
  (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  (3)拧下内啮合齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
  (6)开动电机,当内啮合齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  (7)尽量控制内啮合齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证内啮合齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
  (8)内啮合齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
  (9)如发现内啮合齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
  (10)内啮合齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  (11)内啮合齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  (14)内啮合齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  (15)内啮合齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。