各类破碎机有不同的规格,不同的使用范围。目前,选厂粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机;中碎采用尺度型圆锥破碎机;细碎采用短头型圆锥破碎机。粗磨用棒磨机、细磨用球磨机
根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类:(1)破碎机;(2)磨矿机。破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0.074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5.5×1.8米自磨机处理矿石粒度上限可达350-400毫米,产品细度可达-200目占40%左右。
根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的,大体上分为六类。
1.鄂式破碎机(老虎口)。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中的矿块压碎。
2.圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其中的矿块压碎或折断。
3.辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。
4.冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。
5.磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被破碎摧毁。
棒磨机的结构与球磨机基本相同,所不同的是棒磨机的磨矿介质不是钢球,而是钢棒;棒磨机的排矿端直径比球磨机大的多,即中空轴直径大,这是为了便于装棒和进入机内检验;为使钢棒在机内有划定的运动,棒磨机的锥形端盖曲率较小,内测侧面铺以平滑衬板,而筒体上采用不平滑衬板。
棒磨机工作的特点是棒着落时的“线接触”所造成的压碎和磨削作用代替球着落时的“点接触”。棒磨机特别适合于粗磨矿(将物料磨至3-1毫米),并且产品粒度平均,过破碎摧毁现象轻。这是因为其装入的介质为不同直径的钢棒所形成的。棒磨机内钢棒的个数和比表面要比球磨机内球的个数和比表面小的多,当棒从高处落下时,首先打击着较粗矿粒,在较粗粒被磨碎之前,中小矿粒被磨碎的机会减少,这样就防止了物料的过破碎摧毁。当给入物料粒度为25-30毫米。产品粒度为3-1毫米时,出产能力较高。
我厂出产的棒磨机与老式的棒磨机比拟:
一、节省动力——比较老型设备节省动力40%以上。
二、采用提高前辈的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改传统球磨机的面接触为线接触,使制砂机的出料粒度更为平均、产量更高,合用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
三、出料细度可调——通过简朴的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使分歧格产品混入成品。
四、棒式球磨机有干式球磨机和湿式球磨机两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。
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