冲压件加工技术要求

　　冲压件加工技术要求：冲压件使用的原材料，需符合GB 710－65《优质碳素钢薄钢板技术条件》、GB 2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》、GB 2521－81《冷轧电工钢带》等有关金属材料标准的规定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。

　　为了保证冲压件加工工艺的平安性和精确性，今天。对越来越复杂的冲压模具实施监控是至关重要的这不但有利于保证优质产品的稳定性，而且可以防止模具和冲床遭到损坏同时减少停机时间，也可以避免造成巨大的经济损失。毫无疑问，制造商的目标是为了提高产量和降低生产成本。当无质量证明书或因其他原因，冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。
　　外观检验：检验材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形状和厚度以及表σ面粗糙度。化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。
　　成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。其他性能要求测定：对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。机械性能检验材料的抗拉强度σb、屈服强度σs 屈强比σs/σb、延伸率δ、断面收缩率ψ及洛氏硬度HRB等。
　　全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。
　　1)设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
　　2)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
　　3)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
　　冲压制成的冲压件加工成品有汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。