钢板抛丸机工件输送系统

　　钢板工件输送系统由送进辊道,抛丸清理室,送出辊道所组成.其特点为;全线辊道同步运行,工件在辊道上运行平稳,工件在辊道上跑偏量小于50mm,工件前后保持一定距离.
送进辊道:尺寸L×B×H=13000×4700×800,单独驱动,滚轮采用焊接结构.
　　抛丸室轨道:尺寸L×B×H=10000×52000×800,室体辊道辊子采用普通辊外套耐磨铸铁的结构形式.外套耐磨铸铁的寿命不小于1000小时.辊道的适当位置安行程电开关,压辊开关及检测元件,以检测工件的宽度,高度等,确保根据不同形状的工件,来选择抛丸器工作形式.根据脉冲信号确定工件距抛丸器的位置来决定抛丸器的开启时间.
送出轨道:尺寸L×B×H=13000×4700×800,与抛丸室辊道共用一驱动.
　　清理室:清理室是抛丸清理区,由前辅助室,抛丸室,抛丸清扫室,后辅助室构成.清理室两端进出口宽为4800mm,高为400mm,其高度可据工件厚度调整,以保证工件顺利通过,并防止弹丸飞出.
　　①抛丸室配有供机器安装用的8个抛射口,抛射口内侧及抛丸室顶部,四侧面,集丸斗侧壁均装配了高铬稀土牿特种合金的耐磨护扳,用于保护室壁.
　　②由于工件是水平放置,在抛丸过程中有大量弹丸堆在工件表面,因此在清扫室内装备了高效能的滚刷清扫装置,本机选用的滚刷尼龙丝是仿德国OSBORN公司生产的,耐磨性良好,刷子的刚性和回弹性能好,清扫效率高,使用寿命长,且更换维修方便.
　　③在清理室的尾部装有高压风机,用于吹扫工件表面残留的积丸和灰尘,使工件表面洁净,保证喷漆质量.
　　④室体壳彩钢结构,其设计制造符合我国《钢结构设计规范》的规定.
　　⑤清理室多处设检修门,保证操作人员有足够的检修空间,检修门密封严密,确保无弹丸和粉尘外泄