11月4日，正在上海举办的2008中国国际工业博览会上传来好消息，6个来自贵阳的装备制造业项目现场签约，签下近1.8亿元大单!

　　从小巧的水冷式CPU散热器，到巨大的高速直线式金属拉丝机，从国内第一辆混合动力的机场牵引车，到自主研发的国内首台数控滚刀铲齿磨床、国际首家开发生产的复式永磁电机抽油机……两天来，在2008工博会上，贵阳装备制造业的多个“第一”成为关注热点，也彰显出“贵阳制造”的实力。

　　一外省企业代表在参观了部分“贵阳制造”产品后说：“没想到位于西部的贵阳也能够自行研发出这么多具有先进水平的产品，不能小看啊！”

　　“贵阳制造”在工博会上的成功亮相，其自信正是来自这样一批正在升级换代的重量级产品。

　　“贵阳工业要发展，依靠的是什么？”市经贸委主任徐昊在接受记者采访时说，“必须依托于支柱产业，支柱产业又靠什么成为支柱？只有不断创新，充当行业发展的领头羊，做强做大才是出路。”

　　“尖端、核心的技术是买不来的，我们必须自主创新。”首次亮相工博会就捧回1.5 亿元订单的贵州航天林泉电机有限公司对此深有体会。林泉公司在此次博览会上推出的“绿色”抽油机，是企业实施产学研合作历时3年推出的新品。它打破了国外产品垄断国内市场的现状，而且比同类型国外进口装备节电50％以上。目前，这一创新产品已得到市场认可，预计三年内将形成3500-4000台的年产能力，可望实现15至20亿元的年销售收入，从而实现贵阳工业在石油钻探设备上“零”的突破。

　　据初步统计，仅2006、2007 两年，我市装备制造业就开发重点技术创新产品50余项。今年以来，已经陆续有20多项装备制造业重点技术创新产品研发出来。

　　研制周期长、投资大、风险高是装备制造业的一个显著特点。自主创新靠企业，也离不开政策的扶持。

　　今年4月的一天，在贵州枫阳液压有限责任公司，来自我市多家企业的主要负责人和技术人员聚集一堂，当天的核心主题是关于“20—30吨液压挖掘机液压及电子控制系统”项目的联合攻关。这是在市经贸委、市科技局推动下的，由装备制造业企业携手共同缔造的蕴含多个“国内首创”的项目。

　　这仅仅是我市推动装备制造业自主创新的一个缩影。

　　近年来，我市不断加大对企业，尤其是装备制造业创新的扶持。从政策上给予帮助，对装备制造业企业的技术改造项目给予财政资金倾斜支持，仅今年以来，全市针对装备制造业已下达技术改造资金和技术创新资金1.18亿元，该批项目建成达产后可实现产值27亿元。

　　同时，加强企业间的协作配套，拉长产业链。市有关部门紧紧围绕装备主机，积极组织和帮助主机企业在当地开展广泛的、专业化、社会化协作配套，鼓励企业优先选用本地生产的装备产品——詹阳重工的全部铸造件、部分钣金件、一些主要零部件（螺栓、轴承、轮胎等）共计约7000万元产值，在贵阳就完成了协作配套；成智重工将全部精力放在核心技术、装配和市场开拓上，而大部分生产由当地配套企业来承担，使企业的效率、效益和竞争力得到了有效提高。

　　新思路带来了新变化。自主创新使贵阳装备制造业结出累累硕果——十五期末，贵阳装备制造业的工业总产值仅97亿元。而今年1至8月，贵阳装备制造业规模以上企业就实现工业总产值117亿元，全年可望突破200亿元，占全市工业产值比重的20%，成为全市工业经济的“领跑者”。

　　“贵阳制造”，风正帆扬再起航。